生产物流实务》课程标准
课时数:64
开设学期:第八学期
先修课程:物流管理概论、物流设施设备、物流成本管理、物流优化技术等
开课单位:山东交通学院
一、课程性质
(一)课程定位:
《生产物流实务》是本专业的专业核心课,立足于生产制造企业的实际需要,系统介绍了现代生产物流设备、现代生产物流管理与决策、现代生产物流的计划与控制以及现代生产物流系统规划。针对计算机技术在生产管理中的地位日益重要,《生产物流实务》对生产物流信息系统和生产物流系统仿真的开发和应用等均作了理论和实际相结合的应用性介绍。最后分析了现代生产物流管理的未来发展趋势。通过学习加深学生对生产物流的认识及运用相关知识解决实际问题的能力。
(二)设计思路:
本课程的设计思路是以就业为导向,邀请行业专家对物流管理专业所涵盖的岗位群进行工作任务和职业能力分析,并以此为依据确定本课程的工作任务和课程内容。根据物流管理专业所涉及到的生产物流管理基础知识内容,分解成若干教学活动,主要介绍生产物流管理概念、特征及发展趋势、工厂布置物流、生产库存物流管理、生产物流成本管理、生产物流质量控制、生产方式与生产物流、准时生产物流、生产物流管理信息系统、生产物流组织与管理等知识模块,课程内容以够用为度。同时在生产物流管理实训和校内实习、校外顶岗实习中加深对专业知识、技能的理解和应用,培养学生的综合职业能力和可持续发展能力。
课程内容的编排和组织是以企业需求、学生的认知规律、多年的教学积累为依据确定的。立足于实际能力培养,对课程内容的选择标准作了根本性改革,打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式,转变为以工作任务为中心组织课程内容,并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务,并构建相关理论知识,发展职业能力。经过专家深入、细致、系统的分析,本课程最终确定了以下工作5个学习项目:生产与运作战略、生产物流实务系统设计、生产计划执行、生产现场管理、成本管理等多方面内容。课程内容突出对学生职业能力的训练,理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行,并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。项目设计以工作任务为线索来进行。教学过程中,采取理实一体教学,给学生提供丰富的实践机会。
按本课程要求打破纯粹讲述理论知识的教学方式,实施项目教学以改变学与教的行为。每个项目的学习都按工作任务为载体设计的活动来进行,以工作任务为中心整合理论与实践,实现理论与实践的一体化的教学。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式,通过理论与实践相结合,重点评价学生的职业能力。
二、课程目标
通过工学结合、校企合作的任务驱动型的项目活动培养学生具有良好职业道德、专业技能水平、可持续发展能力,使学生掌握生产物流管理的基本知识与生产作业与管理的基本技能,形成一定的学习能力和课程实践能力,并培养学生诚实、守信、善于沟通和合作的团队意识,及其环保、节能和安全意识,提高学生各专门化方面的职业能力,并通过理论、实训、实习相结合的教学方式,边讲边学、边学边做、做中学、学中做,把学生培养成为具有良好职业道德的、具有生产物流的管理理论和实践能力的、具有可持续发展能力的应用型物流工程及管理技能专门人才。
1.知识目标:
⑴了解生产运作系统的基本概念、结构和运行原理。掌握了解生产运作管理的概念、生产运作管理原则和要求。
⑵掌握设施布置的原则和方法;掌握三种时间组织形式的特点和生产周期;初步掌握流水生产线的组织设计。
⑶掌握工作方法分析、动作研究、作业测定的内容和方法。
⑷掌握各种生产能力的计算;掌握生产计划编制程序;掌握生产作业计划编制方法;掌握生产作业控制的内容和方法。
⑸了解全面质量管理的内容、全面质量管理实施;掌握工序质量管理方法。
⑹掌握定置管理、目视管理的基本原理;掌握5S管理的内容、程序;理解5S管理的技巧和要领。
⑺熟悉ERP的功能。了解JIT生产基本思想;掌握看板管理基本方法。
2.能力目标:
⑴能够对物流企业生产运作系统、 生产运作管理活动进行分析。
⑵能够合理进行设施布置;能够根据生产实际选择生产过程时间组织形式;会计算各种组织形式的生产周期;能够学会进行劳动定员;会制定劳动定额。
⑶能够进行工作方法分析,利用适当的方法进行作业测定并建立时间标准;
⑷能够计算生产能力;能够编制生产计划和编制各级生产作业计划;能够对项目计划进行优化;会进行作业排序;
⑸能够利用一定的方法分析工序质量和控制工序质量;
⑹能够运用5S管理的技巧和要领组织推进5S管理活动。
⑺能够进行ERP生产模块的基本操作、用看板组织生产。
3. 素质目标:
⑴培养健康的思想情操,恰当的职业预期。
⑵善于观察、思考,促进认识能力的发展。
⑶在学习中学会交流、合作。
⑷具有吃苦耐劳的工作精神和严谨的工作态度;
三、实施建议
(一)教学基本要求
1.教学团队:
本课程教学需要3人,要求全部本科及以上学历。
2.实训条件:
物流模拟实训室1间,配备ERP企业管理系统软件。
(二)教学建议
1.在教学过程中,应立足于加强学生实际操作能力的培养,采用项目教学,以工作任务引领提高学生学习兴趣,提高学生的学习效果。
2.本课程教学的关键是现场教学,应选用典型渠道案例为载体,在教学过程中,教师示范和学生分组讨论、训练互动,学生提问与教师解答、指导有机结合,让学生在“教”与“学”过程中,学会数据库系统的设计。
3.在教学过程中,应加大实践实操的容量,要紧密结合职业技能证书的考证,加强考证的实操项目的训练,在实践实操过程中,使学生掌握根据不同的用户需求设计数据库的能力,提高学生的岗位适应能力。
4.在教学过程中,要重视本专业领域新知识、新技术的发展趋势,贴近企业、贴近需求。为学生的职业生涯发展打好基础,努力培养学生参与社会实践的创新精神和职业能力。
5.教学过程中教师应积极引导学生提升职业素养,提高职业道德。
(三)教材选用:
使用教材:
李海民.生产物流实务.北京:北京理工大学出版社,2012.08
参考资料:
《现代生产物流》. 清华大学出版社. 主编:高本河 张晓萍
《生产物流的运作及模型》.中国物资出版社. 主编:计国君
《生产企业物流》. 清华大学出版社. 主编:董宏达
四、学生考核与评价
改革传统的学生成绩以结业考试为主平时成绩为辅的评价方法,采用阶段评价、过程评价与目标评价相结合,理论与实践一体化以实际操作达标为主的评价模式。
结合课堂提问、分析讨论、平时作业、技能操作实训及考试情况,综合评价学生成绩。注重学生动手能力和实践中分析问题、解决问题能力的考核,对在学习和应用上有创新的学生应予特别鼓励,全面综合评价学生能力。
学生总评成绩各部分比例详见下表:
总评成绩(100%) | 形成性考核 | 平时成绩 | 20% |
实训成绩 | 40% | ||
终结性考核 | 期末成绩 | 40% |
形成性考核包括对学生课内与课外学习情况的考核,其中,实训成绩记录实训课上学生完成任务的情况;终结性考核即学生期末考试成绩。
课程综合成绩包括期末理论考试成绩和形成性考核成绩两种形式,其中期末理论考试成绩占课程综合成绩的40%,形成性考核成绩占课程综合成绩的60%。
五、课程整体设计
序号 | 项目 名称 | 工作 任务 | 知识点 | 训练或工作项目 | 教学重点 | 教学情景或教学设计 | 课时 |
1 | 认识生产与运作管理 | 认识生产与运作活动 | 生产运作系统的基本概念、分类及其特点;了解生产运作系统的结构和运行原理。 | 学会区分制造系统和服务系统的不同特点。 | 生产运作系统的结构和运行原理 | 引入案例分析;总结理论、方法和技能;案例分析、讨论。 | 4 |
认识生产与运作管理 | 了解生产运作管理的概念、对象和内容;掌握生产运作管理原则和要求。 | 学会区分生产运作管理活动与企业其他管理活动。 | 生产运作管理原则和要求 | 引入案例分析;总结理论、方法和技能;案例分析、讨论。 | 4 | ||
2 | 生产过程组织 | 生产过程空间组织 | 掌握厂区空间布置的原则和方法;掌握车间布置的形式和原则。 | 会选择一定的方法合理厂区空间布置和车间内部空间布置。 | 厂区空间布置和车间内部空间布置 | 引入案例分析;总结理论、方法和技能;案例分析、讨论;实际操作训练。 | 4 |
生产过程时间组织 | 了解生产过程时间组织的形式;掌握三种组织形式的特点和生产周期。 | 会根据生产实际选择生产过程时间组织形式;会计算各种组织形式的生产周期。 | 各种组织形式的生产周期的计算 | 引入案例分析;总结理论、方法和技能;案例分析、讨论;实际操作训练。 | 4 | ||
流水生产线组织 | 了解流水生产线的形式及其特点;初步掌握流水生产线的组织设计。 | 学会进行简单的流水生产线的组织设计。 | 流水生产线的组织设计 | 引入案例分析;总结理论、方法和技能;案例分析、讨论。 | 4 | ||
3 | 工作系统设计 | 工作设计 | 掌握工作方法分析内容和方法;掌握动作研究内容和方法。 | 学会进行工作方法分析;会动作研究。 | 动作研究内容和方法 | 引入案例分析;总结理论、方法和技能;案例分析、讨论;实际操作训练。 | 4 |
作业分析 | 掌握作业测定的内容和方法。 | 学会用适当的方法进行作业测定并能够学会建立时间标准; | 作业测定 | 引入案例分析;总结理论、方法和技能;案例分析、讨论;实际操作训练。 | 4 | ||
生产过程劳动组织 | 了解劳动力的配备;掌握工作组和工作轮班的组织;掌握劳动定员与定额。 | 学会进行劳动定员;会制定劳动定额。 | 劳动定额的制定 | 引入案例分析;总结理论、方法和技能;案例分析、讨论。 | 2 | ||
4 | 生产计划 | 生产能力规划 | 掌握各种生产能力的计算;掌握生产能力规划的基本技术。 | 学会查定生产能力;会编制生产能力规划。 | 生产能力的计算 | 引入案例分析;总结理论、方法和技能;案例分析、讨论;实际操作训练。 | 4 |
产品生产计划 | 了解生产计划的主要指标;掌握生产计划编制程序。 | 学会编制生产计划。 | 生产计划编制 | 引入案例分析;总结理论、方法和技能;案例分析、讨论;实际操作训练。 | 4 | ||
生产作业计划 | 理解各种生产方式的期量标准;掌握厂级生产作业计划编制和生产车间内部的生产作业计划编制方法。 | 会确各种生产方式的定期量标准;会编制各级生产作业计划。 | 厂级生产作业计划编制和生产车间内部的生产作业计划编制 | 引入案例分析;总结理论、方法和技能;案例分析、讨论;实际操作训练。 | 4 | ||
项目计划 | 掌握网络图的绘制方法和时间参数的计算方法。 掌握网络计划优化技术。 | 会绘制网络图和计算时间参数。 会进行网络计划优化。 | 网络图的绘制方法和时间参数的计算 | 引入案例分析;总结理论、方法和技能;案例分析、讨论。 | 4 | ||
5 | 质量管理 | 全面质量管理 | 理解质量和质量管理含义;了解全面质量管理的内容;掌握全面质量管理实施 | 会制定质量方针和选择质量体系要素;会编制质量手册和质量计划。 | 质量手册和质量计划 | 引入案例分析;总结理论、方法和技能;案例分析、讨论。 | 2 |
工序质量管理 | 了解工序质量管理内容;掌握工序质量管理方法。 | 会用一定的方法;会进行工序质量控制。 | 工序质量分析方法 | 引入案例分析;总结理论、方法和技能;案例分析、讨论;实际操作训练。 | 4 | ||
质量成本控制 | 了解质量成本的构成;掌握质量成本分析方法。 | 会分析质量成本,对质量成本进行控制。 | 质量成本分析方法 | 引入案例分析;总结理论、方法和技能;案例分析、讨论。 | 2 | ||
6 | 现场管理 | 定置管理 | 掌握定置管理的基本原理;理解定置管理中几个关系;熟悉定置管理的实施步骤。 | 会组织实施定置管理。 | 定置管理的实施 | 引入案例分析;总结理论、方法和技能;案例分析、讨论。 | 2 |
目视管理 | 了解目视管理的概念和作用;掌握目视管理的内容和目视管理的形式与要求。 | 会组织实施目视管理。 | 目视管理的实施 | 引入案例分析;总结理论、方法和技能;案例分析、讨论。 | 2 | ||
5S管理 | 掌握5S管理的内容;5S管理程序;理解5S管理的技巧和要领。 | 会运用5S管理技巧和要领,组织推进5S管理活动。 | 5S管理技巧和要领 | 引入案例分析;总结理论、方法和技能;案例分析、讨论。 | 4 | ||
7 | 先进生产模式 | ERP | 了解MRP的基本原理 ;熟悉ERP的功能。 | 会ERP生产模块的基本操作。 | ERP的功能 | 引入案例分析;总结理论、方法和技能;案例分析、讨论。 | 4 |
准时生产 | 了解JIT生产基本思想;掌握看板管理基本方法。 | 能够用看板组织生产的过程。 | 看板组织生产的 | 引入案例分析;总结理论、方法和技能;案例分析、讨论。 | 4 |