《质量管理》(文)课程标准
课时数:64
开设学期:第七学期
先修课程:物流管理概论等
开课单位:山东交通职业学院
一、课程性质
(一)课程定位:《质量管理》是本专业文科的专业基础课,是围绕物流相关工作岗位对于质量管理相关知识和技能的要求,结合学生的认知规律,根据质量管理的内容及程序,而设置的一门专业基础课程。
通过本课程的学习学生需要掌握质量管理的内容及要求,掌握质量管理工具的使用方法,掌握质量检验的方法;能够开展质量管理工作,能够进行成本质量和服务质量分析,能够找到质量控制重点。其先导课程为《物流管理概论》,后续课程为《生产物流实务》、《物流项目管理》等。
本课程在第七学期开设。总课时数为64学时,实行”教、学、做”一体化教学。
(二)设计思路:本课程是依据物流相关工作岗位对于质量管理相关知识和技能的要求而设置。课程的教学内容的选择与组织根据质量管理的内容与程序,根据质量管理认知-质量管理-质量控制-质量工作开展的思路进行课程内容的组织。
二、课程目标
1.知识目标:
(1)掌握质量管理体系建立与运行的基本知识;
(2)掌握几种常用质量管理工具的使用方法;
(3)掌握质量成本管理的基本方法;
(4)掌握服务质量管理及可靠性管理的基本知识;
(5)掌握工序质量及制造过程质量控制的基本知识;
(6)掌握QFD的工作程序。
2.能力目标:
(1)能够开展质量管理工作;
(2)能够进行成本质量和服务质量分析;
(3)能够找到质量控制重点。
3. 素质目标:
(1)培养服务质量至上的职业素养;
(2)培养遵守工作流程,保证服务质量的职业素养。
三、实施建议
(一)教学基本要求
1.教学团队:
本课程教学需要3人,其中校外兼职教师1人。要求全部本科学历及以上,其中专任教师全部具有硕士学位。
2.实训条件:
(1)山东交通职业学院现代物流中心;
(2)宅急送山东运转中心。
(二)教学建议
1. 教学模式:多媒体教学
2. 教学方法:小组讨论,任务驱动,案例教学。
(三)教材选用:
张凤荣.质量管理与控制.北京:机械工业出版社,2011.
王景峰.质量管理流程设计与工作标准.北京:人民邮电出版社,2012.
四、学生考核与评价
课程综合成绩包括期末理论考试成绩和形成性考核成绩两种形式,其中期末理论考试成绩占课程综合成绩的70%,形成性考核成绩占课程综合成绩的30%。
(一)期末理论考试
本课程期末理论考试在课程结束后进行,采取闭卷、笔试的形式,题型有判断(主要考核专业核心课程常用到的运输基础知识点为主)、填空(主要以不同运输单证的知识为主)、选择题(结合物流师资格考试大纲要求和类型)、简答题、计算题等,满分为100分,按实际成绩的70%记入本课程综合成绩。
(二)形成性考核
本课程形成性考核的形式包括课堂案例讨论考核、综合案例应用考核、日常表现考核三种,满分为100分,其分值比例分别为:35%、35%、30%。按实际成绩的30%记入本课程综合成绩。
1. 课堂案例讨论考核:占课程过程性考核成绩的35%,满分35分。考察学生活学活用。任课教师按照每个工作项目内容选取工作任务中典型案例进行分析,以报告形式提交。共七个单项案例,每个满分5分
2. 综合案例应用考核:占课程过程性考核成绩的35%,满分35分。此考核过程为小组考核。学期中、学期末个进行一次综合项目讨论并结合实验考核。结果小组以PPT形式汇报。每一项目得分={小组评价(满分20分)+教师评价(满分20分)}/2。
3. 日常表现:占课程过程性考核成绩的30%,满分30分。
(1)到课率考核 :占日常表现50% ,满分15分。(每次上课有学习委员和老师共同考勤,凡有缺勤者每次扣1分,直至扣完。注:无故旷课者每次扣3分,累计3次该课程形成性考核成绩为0分)
(2)课堂表现:占日常表现50% ,满分15分。(上课睡觉、玩手机、MP3、不参与项目小组学习各扣一分,直至扣完)。
五、课程整体设计
序号 | 项目名称 | 工作任务 | 知识点 | 训练或工作项目 | 教学重点 | 教学情境 与教学设计 | 建议学时 |
一 | 质量管理认知 | 质量管理概论 | 1.产品质量形成规律及全过程管理 2.质量管理的基础工作 3.质量管理原则 4.质量管理体系的建立和运行 5.质量管理体系的审核和认证 | 体验ISO9000 | 1.质量管理原则 2.质量管理体系的建立和运行 3.质量管理体系的审核和认证 | 案例教学 小组学习 讲授、图片、课件 | 6 |
质量管理工具 | 1.质量管理应用的数据 2.直方图法与质量特征数 3.散布图法 4.分层法和调查表法 5.排列图法 6.因果分析图法 7.关联图法 8.6σ质量管理 | 用不同方法进行质量管理案例分析 | 1.直方图法与质量特征数 2.因果分析图法 3.关联图法 4.6σ质量管理 | 案例教学 小组学习 讲授、图片、课件 小组讨论 | 8 | ||
二 | 质量管理 | 质量成本管理 | 1.质量成本分析与报告 2.质量经济分析 | 服务质量管理体系的构建 | 质量经济分析 | 案例教学 小组学习 讲授、图片、课件 | 6 |
服务质量管理 | 1.服务质量及其形成模式 2.服务质量差距分析模型 3.服务质量体系 4.服务过程质量管理 | 1.服务质量体系 2.服务过程质量管理 | 案例教学 小组学习 讲授、图片、课件 小组讨论 | 10 | |||
可靠性管理 | 1.可靠性分析 2.三次设计 3.可靠性管理与计划 4.设计过程的可靠性管理 5.生产与使用过程的可靠性管理 | 案例分析:船舶柴油机可靠性分析及管理 | 1.可靠性管理与计划; 2.生产与使用过程的可靠性管理 | 案例教学 小组学习 讲授、图片、课件 小组讨论 | 8 | ||
三 | 质量控制 | 工序质量控制 | 1.工序分析与工序控制 2.工序能力与工序能力指数 3.工序能力评价与工序能力调查 4.控制图的基本原理 5.控制图的观察分析与使用 6.工序诊断调节法 | 案例分析:汽车装配中质量控制 | 1.工序能力评价与工序能力调查 2.控制图的基本原理 3.控制图的观察分析与使用 | 案例教学 小组学习 讲授、图片、课件 小组讨论 | 10 |
制造过程质量自动控制 | 1.制造过程质量自动检测与控制的原理 2.质量数据采集及其自动化 | 制造过程质量自动检测与控制的原理 | 案例教学 小组学习 讲授、图片、课件 小组讨论 | 8 | |||
四 | 质量工作开展 | 质量工作开展 | 1.QFD的基本方法 2.QFD的工作程序 3.量化评估方法 4.包含可靠性、技术和成本等因素的质量功能展开 | 案例分析:基于QFD的企业物流服务质量改进 | 1.QFD的工作程序 2.量化评估方法 | 案例教学 小组学习 讲授、图片、课件 小组讨论 | 8 |